Элементный анализатор vario TRACE S

Сущность метода заключается в введении пробы в высокотемпературную пиролизную трубку (от 1000 °С до 1100 °С), где сера окисляется до оксида серы (SO₂) в атмосфере, обогащённой кислородом, и последующем определении серы с помощью ультрафиолетового (УФ) света.

Особенности анализатора vario TRACE S

• Прямое дозирование жидкой или газообразной пробы и последующее каталитическое сжигание в транспортирующем газе при температурах до 1150 °C.
• Время дозирования, всего лишь несколько секунд при полном и безостаточном сжигании обеспечивает особо острые пики.
• Технология «Purge-and-Trap».
• Концентрация образованного SO₂ газа даёт дополнительное улучшение отношения сигнал/шум и обеспечивает разделение мешающих, сопутствующих газов при сжигании (таких как NO) от анализируемой субстанции.
• Полная автоматизация.

Требования к минимальной границе регистрации серы в бензине, дизельном топливе и других углеводородах становятся всё более строгими. Дозирование жидких проб в vario TRACE S было разработано для удовлетворения нужд промышленности в высокой точности измерений на минимальных уровнях концентрации. Новая технология, патентуемая в настоящее время, обеспечивает минимальную границу на уровне 10 ppb. В анализаторе vario TRACE S используется сжигание с регистрацией на основе УФ-люминесценции согласно стандартам ASTM D 5453 и D 6667 DIN ISO 20846 (в проекте).

• Концентрация образованного SO₂ газа дает дополнительное улучшение отношения сигнал/шум и обеспечивает разделение мешающих, сопутствующих газов при сжигании (таких как NO) от анализируемой субстанции.
• Чрезвычайно чувствительный регистратор УФ- люминесценции.
• Встроенный вакуумный насос в сочетании с конструкционными преимуществами анализатора обеспечивает диапазон регистрации от 10 ppb до 1000 ppm S.
• Встроенная система дозирования газа.
• Возможен также анализ газов без каких-либо модификаций и экстра-методов.
• Полная автоматизация.
• С 98-позиционным автоматическим инжектором проб, с управлением от ПК с операционной системой Windows^® и низкими затратами на один инжектор.